熱傳導(dǎo)臥式攪拌型干燥機

空心槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機，因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機。

空心槳葉干燥機是一種傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，熱源通過旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入主軸和葉片，設(shè)備內(nèi)壁同樣通入熱源與濕物料間接接觸，達(dá)到干燥目的，具有熱效率高、占地面積小、傳熱面積大和節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

可現(xiàn)有技術(shù)中，在使用空心槳葉干燥機對濕物料進(jìn)行干燥時，空心槳葉干燥機上的雙軸螺旋空心槳葉軸大多只能實現(xiàn)對濕物料的逐漸碾壓分離，而對于位于雙軸螺旋空心槳葉軸之間的濕物料，空心槳葉干燥機的熱源只能從濕物料外表面逐漸向內(nèi)部進(jìn)行傳導(dǎo)，這樣不僅會影響熱傳導(dǎo)的效率，還會增加能源消耗，鑒于此，我們提出一種熱傳導(dǎo)空心槳葉干燥機。實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種熱傳導(dǎo)空心槳葉干燥機，以解決當(dāng)前熱傳導(dǎo)效率較低的技術(shù)問題。

[為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：設(shè)計一種熱傳導(dǎo)空心槳葉干燥機，包括干燥機本體和分塊組件；其中，所述干燥機本體包括機體、槳葉軸本體和槳葉本體；兩個所述槳葉軸本體對稱布置于機體內(nèi)，且兩個所述槳葉軸本體為對向轉(zhuǎn)動，若干個槳葉本體均勻固設(shè)于所述槳葉軸本體圓周面上；所述分塊組件布置于所述槳葉本體上；其中，所述分塊組件包括連接塊和分切塊；若干個所述連接塊均勻?qū)ΨQ固設(shè)于所述槳葉本體兩側(cè)；所述分切塊與所述連接塊遠(yuǎn)離槳葉軸本體一端固定連接。

優(yōu)選地，所述連接塊與分切塊橫截面均呈直角三角結(jié)構(gòu)，且所述分切塊呈弧形結(jié)構(gòu)，所述分切塊包括分切部和流動部，所述分切部呈弧形傾斜結(jié)構(gòu)，且所述分切部傾斜方向與槳葉軸本體轉(zhuǎn)動方向相同。

優(yōu)選地，還包括引導(dǎo)塊；若干個所述引導(dǎo)塊均勻固設(shè)于所述分切部上。

優(yōu)選地，所述引導(dǎo)塊包括一個分流部和兩個引導(dǎo)部，所述分流部呈V型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述引導(dǎo)部呈弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述引導(dǎo)部低端靠近槳葉軸本體，所述引導(dǎo)部遠(yuǎn)離槳葉軸本體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

新型通過設(shè)置分塊組件，在需要對濕物料進(jìn)行干燥時，首先，將需要干燥的濕物料放置在機體內(nèi)，隨后，啟動機體，使兩個槳葉軸本體對向發(fā)生轉(zhuǎn)動，使槳葉本體發(fā)生轉(zhuǎn)動，使連接塊帶動分切塊發(fā)生轉(zhuǎn)動，使?jié)裎锪辖?jīng)過連接塊和分切塊分切后，使?jié)裎锪戏智谐蓛刹糠郑節(jié)裎锪象w積變小，使本實用新型能夠不斷的減小濕物料的體積，使?jié)裎锪吓c熱源接觸更加充分，從而提高熱傳導(dǎo)的效率。

通過將連接塊與分切塊橫截面均設(shè)置成直角三角結(jié)構(gòu)，且將分切塊設(shè)置成弧形結(jié)構(gòu)，將分切部設(shè)置成弧形傾斜結(jié)構(gòu)，且將分切部傾斜方向設(shè)置成與槳葉軸本體轉(zhuǎn)動方向相同，以方便分散濕物料的分布，使?jié)裎锪媳环智谐蓛刹糠郑節(jié)裎锪象w積變小，使?jié)裎锪吓c熱源接觸更加充分，從而提高干燥效率。

通過設(shè)置引導(dǎo)塊，可以流向分切部的那部分濕物料進(jìn)行引導(dǎo)，將分流部設(shè)置成V型結(jié)構(gòu)，以方便對流向分切部的那部分濕物料再次進(jìn)行分切，進(jìn)一步減小濕物料的體積，將引導(dǎo)部設(shè)置成弧形結(jié)構(gòu)，且將引導(dǎo)部低端設(shè)置成靠近槳葉軸本體，將引導(dǎo)部設(shè)置成遠(yuǎn)離槳葉軸本體，使?jié)裎锪夏軌虮灰龑?dǎo)部進(jìn)行引導(dǎo)，使?jié)裎锪峡梢耘c其他槳葉本體上的連接塊和分切塊接觸，不斷的減小濕物料的體積。